Påvirkning af klæbemidler
(1) Honeycomb-paneler af aluminium fremstillet med polyurethan og epoxyharpiks reaktive hærdende klæbemidler er kendetegnet ved enkel proces og lavt energiforbrug. Polyurethan klæbemidler er fleksible og modstandsdygtige over for temperaturforskelle, men de er følsomme over for fugt under påføring og stiller høje krav til klæbemiljøet; Epoxyharpiksklæbemidler er kendetegnet ved god vedhæftning til aluminium, høj temperaturbestandighed og ringe virkning af fugt. Deres ulemper er, at klæbefilmen er skør, og skrælningsstyrken ikke er høj.
(2) Vedhæftningsstyrken af aluminium bikagepaneler fremstillet med epoxyfilmteknologi er lav. For aluminium bikagepaneler med en bikagekernesidelængde på 4 mm, en paneltykkelse på 1 mm og en total tykkelse på 10 mm, er 180 graders skrælningsstyrken omkring 4N/mm. Dens hæfteevne er dog vejrbestandig, og dens afskalningsstyrke falder meget lidt efter et års brug. Ulempen er, at bindingslaget af aluminium-bikagepanelet er skørt, og aluminium-bikagepanelet vil delaminere efter langvarig vibration.
(3) Vedhæftningsstyrken af bikagepaneler af aluminium fremstillet ved kontinuerlig laminering af termoplastisk film er 3-5 gange den for bikagepaneler af aluminium fremstillet ved de to første processer. For aluminium bikagepaneler med en almindelig sekskantet bikagekerne med en sidelængde på 4 mm, en paneltykkelse på 1 mm og en total tykkelse på 10 mm, er den målte 180 graders skrælningsstyrkeværdi omkring 18N/mm. Den har god vedhæftning og vejrbestandighed, og dens skrælningsstyrke falder meget lidt efter et års brug. Fordi det er en kontinuerlig produktion, er den effektiv og kan opfylde kravene til kortsigtet storskala forsyning. Ulempen ved denne proces er, at den anvendte plane kontinuerlige varmlamineringsmaskine er dyr og kræver enorme investeringer. Termoplastisk film er en speciel smeltefilm. Selve filmen skal have høj kohæsionsstyrke og trækstyrke, hvilket kan sikre den stærke binding af aluminiums honeycomb panelet. Hvis der anvendes en generel smeltefilm, er dens bindingsstyrke meget lav, og 180 graders afrivningsstyrkeværdien er kun 3N/mm.
Indflydelse af produktionsproces
Aluminium honeycomb paneler er produceret af varme presser. Da trykket i varmpressen er stort og svært at kontrollere, placeres der ofte puder for at forhindre, at aluminiums bikagekernen kollapser. Hvis puden er for høj, vil det påvirke det påførte tryk, hvilket resulterer i lav bindingsstyrke. Hvis der anvendes en flad termisk lamineringsmaskine, da trykket er tilvejebragt ved elastisk kraft, kan det påførte tryk styres ved at justere højden. Derfor er vedhæftningsstyrken af aluminium-bikagepanelet fremstillet ved denne proces høj og meget stabil.
Påvirkning af overfladeforhold
Olien, snavset og det naturligt dannede løse oxidlag på aluminiumsoverfladen vil alvorligt påvirke bindingseffekten af aluminiums honeycomb-panelet. Derfor skal det renses og forbehandles. Aluminiumsoverfladen kan behandles med fosfatering eller kromatering for at danne en tæt kemisk omdannelsesfilm på aluminiumsoverfladen. Det behandlede aluminium har en god bindeeffekt.
